نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته , كيف حال جميع الاعضاء؟ اتمنى دوام الصحة والسعادة للجميع وجزى الله القائمين على هذا المنتدى كل خير.

اليوم عندي استفسارات عدة بشأن مشروع كامل للتحكم بخلاطات اسمنت عن طريق الـ PLC وعرض العمل على شاشة الكمبيوتر.

الموضوع هو انني بدأت العمل في احد المصانع الذي يقوم بصناعة خلاطات الاسمنت, ما لاحظته هو ان بعض العملاء يقومون بطلب نظام التحكم عن طريق جهاز الكمبيوتر
او ما يسمونه بالـ Computerized PLC حيث انهم لايريدون فقط عمل Automated System وخلاص! لا ولكن يريدون ايضا التحكم في مجريات الامور عن طريق شاشة الكمبيوتر.. احببت الفكرة وقررت ان اتعلمها , وكنت قد التحقت بالكورس الخاص بـ S7-300 في المنتدى. ولكن هناك الكثير من الاشكال علي لانني مبتدئ. فقد قررت ان اعمل تقرير كامل عن العمل الذي نقوم به بحثا عن اجابات لاستفساراتي ولكي يستفيد من الموضوع اعضاء اخرين من الموضوع ان شاء الله.

بداية, اريد ان اشرح سير عمل الخلاطات التي نريد ان نتحكم بها ,, سوف نأخذ مثال واقعي لخلاطة تم عملها من قبل .. ونبدأ بهذه الصورة التي توضح كيفية العمل والمعدات المختلفة المستخدمة والمحركات ايضا:

http://www14.0zz0.com/2011/09/28/09/640186719.jpg

نلاحظ على اليسار من الصورة اربع خزانات , 1 و 2 و 3 و 4 فهذه هي بوابات تفتح لكي تحمل مواد مختلفة حيث يوجد هناك مادة معينة في كل بوابة مثل والحصى والرمل
وغيره. كل بوابة لها محرك منفصل وعند تشغيله تفتح لتحميل المادة المطلوبة, ونلاحظ ان المواد سوف تصب على ما يسمى بـ Belt 1 وهو الحزام الذ يظهر على اليسار في الصورة
يوجد قبل Belt 1 ميزان لكي يتم وزن المواد عليه قبل نقلها , ونحن نستخدم نوعين من الموازين الالكترونية لعرض الاوزان Digital Indicator , الأول هو BONGSHIN BS-7300
والثاني BONGSHIN BS-7220 ولكن في هذا المشروع سوف نستخدم النوع الثاني.

ما يهمنا هنا التنويه على انه يتم استخدام ميزان واحد لكل البوبات 1 و 2 و 3 و 4 ويتم حساب وزن كل مادة على حدة. ويتم عمل Calibration للميزان حسب الـ Catalog المرفق.
حيث انه يوجد اربع مخارج توجد في خلف كل Digital Indicator وكل مخرج يمثل بوابة ..
وعندما يصل وزن المادة القيمة المطلوبة (واللتي تم تحديدها مسبقا) سوف يقوم بارسال اشارة الى الـ PLC , حيث ان الـ PLC لا يستقبل قيمة من الميزان وانما يستقبل اشارة 0 او 1 ..
ويجب هنا الانتباه الى انه لايمكن فتح بوابتين في نفس الوقت لكي لا يتم خلص الاوزنة للمواد .. البوابات تفتح بالترتيب 1 ثم 2 ثم 3 وهكذا ..

بعد ان يتم تحميل جميع المواد بالاوزان المطلوبة واغلاق البوابة رقم 4 , سوف يتحرك الحزام Belt 1 لكي يقوم بصب المواد على Belt 2 وهو يسمى Main Belt والمفترض به
ان يكون دائم الحركة دون توقف من بداية تشغيل النظام ولا يمكن ان يتحرك Belt 1 في حالة توقف Belt 2 باي حال من الاحوال..

يقوم Main Belt باخذ المواد كما هو موضح في الصورة وصبها في ما يسمى بالـ Pan او الحوض الذي سوف يتم فيه خلط المواد مع بعضها البعض ..

كما نلاحظ في اقصى يمين الصورة , يوجد Silo او خزان خاص بالاسمنت , وهناك نوعين من الاسمنت 1 و 2 كما هو واضح , فعندما نضع المؤشر على 1 سوف يتم تحميل
الاسمنت من النوع الاول و يتم تحميل الاسمنت من النوع الثاني عند وضع الؤشر على 2 .. يتم تحميل الاسمنت المطلوب حسب الوزن المحدد , ويجب هنا التنويه الى انه يجب
استخدام Digital Indicator خاص بالاسمنت منفصل تماما عن ال Indicator الاول المستخدم لوزن الرمل او الحصى.
يتم تحميل الاسمنت في نفس الـ Span بشكل موازي لعملية تحميل المواد الاخرى ومن ثم يتم ضخ المياه كما نرى في الصورة الرمز الخاص بالـ Water Pump
واحيانا يتم ضخ مواد كيميائية من خزان خاص ونستطيع مشاهدته في الصورة ويسمى Chem Charge ..

الان نلاحظ ان جميع المواد موجودة في الحوض او الـ Span بالاوزان المحددة , يتم ارسال اشارة من الـ PLC للمحرك الخاص بخلط المواد بالتشغيل , يعمل محرك الخلط لمدة معينة ..
ويجب الانتباه الى ان مفتاح Open الموجود على الحوض يجب ان يكون مغلق في جميع مراحل العمل السابق ذكرها ولا يشتغل هذا المفتاح الا عند انتهاء مدة الخلط..
بعد انتهاء الخلط , يتم فتح بوابة الحوض لكي يتم تحميل الخلطة في السيارة الخاصة (الخلاط) لنقلها للمكان المطلوب . .

نلاحظ وجود Vibrators عند كل Belt او Screw وهي تستخدم لعمل ارتجاج لكي يتم تساقط المواد كلها وضمان عدم وجود مواد عالقة على البوابات .. وغالبا ما يتم تشغيلها يدويا !!

هنا نصل لنهاية دورة عمل كاملة!! ارجو ان يكون شرحي للعملية وتتابعها واضح ..

الان ما يهمنا من الموضوع هو عمل جميع اللازم للتحكم الالي بسير العمل كما سبق ذكره .. دائما ما يوجد نوعان من التحكم يتم ربط دوائر الكهرباء بناء عليهما وهما الـ Manual control
و الـ Automatic Control .. النظام اليدوي ليس مجال مناقشه هنا ولكن ما يهمنا هو التحكم الالي وربط جميع المدخلات والمخرجات على الـ PLC وعمل برنامج كمبيوتر لرسم مجريات الامور ..

الصورة التالية توضح الـ Power Circuit للنظام :

http://www14.0zz0.com/2011/09/28/11/755471467.jpg

نلاحظ وجود 13 موتور لكل موتور مهمته الخاصة كما تم بيان ذلك في الشرح السابق .. وللمعلومية , فانه يتم تشغيل المحرك الخاص بـ Belt 2 بربط ملفاته Delta وثم يتحول الى Star تلقائية بعد فترة معينة ..

--------------------------------

الان ما يهم , مكان العمل تعود استخدام نوعين من الـ PLCs الاول هو من Schneider وهذا النوع يتم استخدامه عندما لا يطلب العميل Client ان يتم ادارة المشروع عن طريق شاشة الكمبيوتر
ويتم استخدام نوع LG LS GLOFA Master-k عندما يتطلب الامر عمل Computerized PLC او ما يسمى بالـ PLC Visualization

انا ما اريده هو الوصول اخيرا الى معرفة كيف يتم عمل PLC Visualization وهو بناء النظام كامل ومشاهدته عن طريق شاشة الكمبيوتر وغيرها من الامور ,, انا لا اواجه مشكله في برمجة الـ PLC نفسه ولكن لا اعلم كيف يمكنني ربطه بالكمبيوتر ومحاكاة النظام بالكامل عن طريق الرسومات او ما يسمى بالـ HMI
قمت بالبحث المكثف خلال الاشهر الماضية على الانترنت ووجدت هذا المنتدى وما تعلمته هو انني استطيع عمل المطلوب عن طريق اجهزة سيمنز واستخدام برنامج WinCC
ولكن يجب علي اولا تعلم S7-300 و PCS7 وثم WinCC , هل هذا الطريق؟ وحتى ولو تعلمت على ال WinCC سوف اضطر الى شراء PLCs من سيمنز فقط ..

هل يوجد هناك برامج خاصة بالـاجهزة GLOFA ام ينبغي علي ان استمر في مشواري مع تعلم برمجة اجهزة سيمنز مع العلم ان الاسعار مهمة بالنسبة لنا .. انا اعتقد ان اجهزة سيمنز S-300 تستخدم للانظمة الكبيرة وليس لنظام صغير كهذا ؟
انا كنت قد سألت مدير قسم التحكم عندنا انني سوف اتعلم برمجة اجهزة سيمنز وقد نحتاج لطلبها واستخدامها في المستقبل اذا تمكنت من برمجتها على شاشة الكمبيوتر وقال لي انه لا يمانع ..
لازلت لا اعلم اي نوع PLC سوف يكون مناسب لمثل هذا المشروع !! مع العلم ان لدي مساحة في الاختيار حيث ان مكان عملي مستعد لشراء اي منظومة انا اطلبها ..

قد شاهدت كثيرا من الفيديوهات الموجودة على المنتدى الخاصة بتعلم WinCC وقد تعلمت الكثير , ولكني انقطعت بسبب التحاقي بكورس S7-300 اولا ..

لا زلت لا املك اي فكرة عن كيفية توصيل الـ PLC و الــ Digital Indicators وبعض الـ External Counters بجهاز الكمبيوتر وعرض معلوماتهم على الشاشة . . وكيف يمكنني عرض قيمة الاوزان الموجودة على الـ Digital Indicator على شاشة الكمبيوتر؟! كلها اسئلة تحيرني بصراحة !!

أأسف على الاطالة ,, اي مساعدة في كيفية انشاء البرنامج كاملا للنظام السابق سوف تكون محل كل الشكر والتقدير .. واي اسئلة عن النظام انا سأكون سعيد للاجابة عنها ومناقشة اي نقطة . .

اتمنى للجميع التوفيق والسداد .. والسلام عليكم ورحمة الله وبركاته

السلام عليكم
تحية طيبة وبعد
اسف على التاخير فى الرد لكن لدى مشكلة بالجهاز
بالنسبة للمشوع يمكنك تنفيذة ببرنامج SIMATIC WinCC flexible 2008 بدون تغيير نوع ال PLC حيث هذا البرنامج يدعم ال LG LS GLOFA Master-k
بيفضل رفع برنامج الPLC للمشروع واتمنى ايضا ان تقوم برفع السوفتوير المستخدم معه لانه ليس لدى حتى نستطيع العمل معا فى هذا المشروع باستخدام
SIMATIC WinCC flexible 2008

السلام عليكم

بالنسبة ل Digital Indicator عادة تحتوي على منفذ RS232 او RS485
يمكنك عمل اتصال من خلال هذا المنفذ, ال RS232 يعطيك مسافة 15 m اما ال RS485 فيعطيك مسافات بعيد
لكن السؤال هل تريد عرض على شاشة كمبيوتر امام المشغل بدون PLC, في هذه الحالة انت بحاجة الى استخدام البرمجة على Visual ++C مثلا.
او يمكنك عمل Communication مع ال PLC و من ثم بامكانك عمل HMI من اشارة ال PLC على الكمبيوتر.

كما اشار الاخ مسبقا بامكانك استخدام WinCC مع انواع ال PLC التي ذكرتها.

المطلوب منك اولا فهم ال Process بشكل كامل و تحديد كل اجهزة القياس و الحساسات المستخدمة, كل المحركات و البلفات, و من ثم تحديد عدد ال Inputs و ال Outputs, سواء Digital او Analog. و بناء عليه تحدد نوع ال PLC الذي ستسخدمه.

على كل حال اذا اردت تنفيذ المشروع اطرح كل حالة بالتفصيل و ستجد المساعدة اللازمة ان شاء الله.

اقتباس :

السلام عليكم
تحية طيبة وبعد
اسف على التاخير فى الرد لكن لدى مشكلة بالجهاز
بالنسبة للمشوع يمكنك تنفيذة ببرنامج SIMATIC WinCC flexible 2008 بدون تغيير نوع ال PLC حيث هذا البرنامج يدعم ال LG LS GLOFA Master-k
بيفضل رفع برنامج الPLC للمشروع واتمنى ايضا ان تقوم برفع السوفتوير المستخدم معه لانه ليس لدى حتى نستطيع العمل معا فى هذا المشروع باستخدام
SIMATIC WinCC flexible 2008

وعليكم السلام ورحمة الله وبركاته
اشكرك على المعلومة المفيدة اخوي انا عندي البرنامج Ladder ولكن على برنامج Zelio ولكني اعتقد انني لو قمت بعمله على برنامج Simatic Manager فسوف يكون افضل , ولذلك ارجو منك اعطائي بعض الوقت وسوف اقوم بعمله على برنامج Simatic Manager ورفعه ان شاء الله ..

اقتباس :

السلام عليكم

بالنسبة ل Digital Indicator عادة تحتوي على منفذ RS232 او RS485
يمكنك عمل اتصال من خلال هذا المنفذ, ال RS232 يعطيك مسافة 15 m اما ال RS485 فيعطيك مسافات بعيد
لكن السؤال هل تريد عرض على شاشة كمبيوتر امام المشغل بدون PLC, في هذه الحالة انت بحاجة الى استخدام البرمجة على Visual ++C مثلا.
او يمكنك عمل Communication مع ال PLC و من ثم بامكانك عمل HMI من اشارة ال PLC على الكمبيوتر.

كما اشار الاخ مسبقا بامكانك استخدام WinCC مع انواع ال PLC التي ذكرتها.

المطلوب منك اولا فهم ال Process بشكل كامل و تحديد كل اجهزة القياس و الحساسات المستخدمة, كل المحركات و البلفات, و من ثم تحديد عدد ال Inputs و ال Outputs, سواء Digital او Analog. و بناء عليه تحدد نوع ال PLC الذي ستسخدمه.

على كل حال اذا اردت تنفيذ المشروع اطرح كل حالة بالتفصيل و ستجد المساعدة اللازمة ان شاء الله.

وعليكم السلام ورحمة الله وبركاته .. تحية طيبة عزيزي

الـ Digital Indicator كما ذكرت تحتوي على منفذي RS 232 و RS485 ايضا ,,,

وبالنسبة لشبك الجهاز مع الكمبيوتر بدون المرور بالـ PLC كانت فكرة مني لاني اعتقد ان الـ Digital Indicator يقوم باعطاء اشارة ON او OFF أو 0 و 1 للـ PLC بدون اعطائه قيمه معينة!

يوجد بالخلف من ال DI ثلاث او اربع مخارج تذهب للـ PLC وهذه تمثل البوبات الاربع! حيث يتم ارسال اشارة 1 للـ PLC عندما تصل قيمة الوزنة الاولى الى القيمة التي تم تحديدها سابقا من خلال الـ Calibration ..

على اي حال , حتى ولو قمنا بشبك ال DI بالـ PLC مباشرة , فهل نستطيع عرض قيم على شاشة الكمبيوتر؟ لا اعتقد انها فكرة صائبة ان نقوم باستخدام C++ حتى ولو لم نستطيع عرض قيمة على الشاشة .. فسوف نكتفي بعرض اشارات ورسومات فقط!

والمشكلة الاخرى انه حتى ولو قمنا بشبك الـ DI على مدخل RS232 او RS485 على الكمبيوتر فكيف سنوصل الـ PLC ايضا؟ اليس هناك مدخل وحيد Serial في الكمبيوتر؟ لذلك اعتقد ان افضل فكرة هي شبك الـ DI بالـ PLC كما ذكرت انت , ومن ثم شبك الـ PLC بالكمبيوتر حتى ولو احتجنا الى تغيير نوع الـ DI المستخدم .. ولكني سوف احتاج مساعدتكم في هذه الخطوة ..

انتظر حتى اقوم بعمل الـ Ladder Diagram للمشروع كامل عن طريق الـ SIMATIC MANAGER حتى تتضح الرؤية ان شاء الله ..

تقبلوا اخواني فائق احترامي وتقديري ,, وجزاكم الله كل خير

السلام عليكم

ال PLC يحتوي على منفذ RS485, و بامكانك عمل اتصال من خلاله و نقل اشارة Analog مثلا, تعمل على تخزين القيمة في ال PLC على عنوان معين.
و من ثم من خلال برنامج WinCC تعرض هذه القيمة على ال HMI اي على الكمبيوتر.

او تربط ال RS485 مباشرة من خلال المنفذ الخاص بالكمبيوتر, هنا لا تستطيع استخدام WinCC , ستحتاج الى لغة برمجة لعمل برنامج يعرض القيمة من ال RS485.

طالما ال Indicator يحتوي على ال RS485 اذا فهو يعطيك الامكانية لنقل الاشارة, ارجو اعطائي المانيوال او موديل الجهاز و سارشدك الى طريقة ربطه.

اتمنى ان تكون واضحة.

و شكرا

السلام عليكم

ما فهمته من شرحك السابق ان هناك اربع موازين.
يعني ان الميزان يعمل كريليه فقط, و يعطي ال PLC اشارة بان الوزن وصل الى القيمة المطلوبة
و التي يتم عمل ال Calibration عليها.
اذا كان الحال كذلك من الممكن ان تربط على DI على ال PLC و من ثم على WinCC بامكانك ان تعرض قيمة ما عند مجيىء اشارة 1 من ال PLC
فمثلا تطلب ان يعرض 1 طن اذا جاءت اشارة من ال DI, و هي قيم ثابتة. و الامر هكذا ابسط.

اما اذا اردت عرض قيم متغيرة من ال Insicator فلا بد من عمل اتصال مع ال PLC كما شرحت لك في ردي السابق

السلام عليكم ..

المعامل التركية المنتشرة بكثرة عندنا تستخدم ال C7 كمتحكم وشاشة عرض للتشغيل اليدوي وترتبط بالحاسبة عن طريق MBI USB adapter
يكون ادخال ال ملي فولت القادم من ال لودسيل على كارتات الادخال الخاصة بال TC

برنامج التشغيل هو ال wincc runtime .

بالتوفيق

اقتباس :: السلام عليكم

ما فهمته من شرحك السابق ان هناك اربع موازين.
يعني ان الميزان يعمل كريليه فقط, و يعطي ال PLC اشارة بان الوزن وصل الى القيمة المطلوبة
و التي يتم عمل ال Calibration عليها.
اذا كان الحال كذلك من الممكن ان تربط على DI على ال PLC و من ثم على WinCC بامكانك ان تعرض قيمة ما عند مجيىء اشارة 1 من ال PLC
فمثلا تطلب ان يعرض 1 طن اذا جاءت اشارة من ال DI, و هي قيم ثابتة. و الامر هكذا ابسط.

اما اذا اردت عرض قيم متغيرة من ال Insicator فلا بد من عمل اتصال مع ال PLC كما شرحت لك في ردي السابق

وعليكم السلام

اعتقد ان الطريقة الافضل هي ربط الـ D.I مع الـ PLC وثم ربط الـ PLC مع الكمبيوتر طالما انه بالامكان عرض القية التي يقرأها الـ D.I على شاشة الكمبيوتر .. هذه هي افضل طريقة .. وذلك لان القيمة تتغير من ميزان الى اخر ..

المانيوال للجهاز هو :

http://www.bongshin.com/manual_e/bs-7300-0512e.pdf[url][/url][url][/url]

يوجد بالخلف من الجهاز مخارج يتم ربطها مع الـ PLC وهي التي تمثل البوابات ..
حيث يتم ارسال اشارة عند وصول الوزنة الواحدة للقيمة المطلوبة .. وهكذا يوجد 4 مخارج للبوابات الاربع السابق ذكرها .. ولكن طالما يمكن شبك الجهاز مع الـ PLC عن طريق الـ RS232 فسيكون ذلك افضل لكي نتمكن من قراءة القيم على الميزان ..

اتمنى ان استطيع تجهيز البرنامج كامل على برنامج SIMATIC MANAGER ورفعه قريبا لكي يتم عمل ما تبقى على WinCC .. اشكرك على تواصلك واهتمامك عزيزي

اقتباس :: السلام عليكم ..

المعامل التركية المنتشرة بكثرة عندنا تستخدم ال C7 كمتحكم وشاشة عرض للتشغيل اليدوي وترتبط بالحاسبة عن طريق MBI USB adapter
يكون ادخال ال ملي فولت القادم من ال لودسيل على كارتات الادخال الخاصة بال TC

برنامج التشغيل هو ال wincc runtime .

بالتوفيق

وعليكم السلام .. كل الشكر على المعلومات المفيدة عزيزي Smile

جندي عدد الرسائل : 1 تاريخ التسجيل : 27/03/2009

ارجو ان افيدك ياخى اليك هذا الملف وهوا عبارة عن نسخة من كارت خلاطة مركزية نوع الشاشة op 177pnوالنظام من سيمنس والتشغيل الكارت عن طريق SIMATIC WinCC flexible 2008

اقتباس :: ارجو ان افيدك ياخى اليك هذا الملف وهوا عبارة عن نسخة من كارت خلاطة مركزية نوع الشاشة op 177pnوالنظام من سيمنس والتشغيل الكارت عن طريق SIMATIC WinCC flexible 2008

تحية طيبة عزيزي .. اشكرك على اهتمامك ,, ولكني لم اجد اي ملف!! اتمنى ان تقوم بارسال الرابط مرة اخرى .. جزاك الله كل خير

السلام عليكم , تحيد طيبة اخواني

هذا الرابط قمت بتحميل الملف الذي يحتوي على الـ ladder program للمنظومة المذكورة .. قمت باعداده باستخدام برنامج Simatic Manager Step-7 V 5.5

http://www.mediafire.com/myfiles.php

والان ما نريده هو محاكاة هذه المنظومة على WinCC لكي نتمكن من التحكم في النظام كامل عن طريق شاشة الكمبيوتر وايضا عرض مجريات العمل على الشاشة ..

اتمنى تفاعلكم , تحياتي للجميع!

Eng Abed كتب:: السلام عليكم , تحيد طيبة اخواني

هذا الرابط قمت بتحميل الملف الذي يحتوي على الـ ladder program للمنظومة المذكورة .. قمت باعداده باستخدام برنامج Simatic Manager Step-7 V 5.5

http://www.mediafire.com/myfiles.php

والان ما نريده هو محاكاة هذه المنظومة على WinCC لكي نتمكن من التحكم في النظام كامل عن طريق شاشة الكمبيوتر وايضا عرض مجريات العمل على الشاشة ..

اتمنى تفاعلكم , تحياتي للجميع!

ممكن رفع البرنامج من جديد حيث يوجد مشكله فى الرابط

_________________
I am so far behind, I think i am first

ابشر اخوي , هذا رابط اخر على 2share

http://www.2shared.com/file/Po9Jx3I1/Batching.html

واذا كانت هناك مشكلة فسأقوم برفعه على الـ Rapidshare ان شاء الله .. شكرا على اهتمامك

Eng Abed كتب:: ابشر اخوي , هذا رابط اخر على 2share

http://www.2shared.com/file/Po9Jx3I1/Batching.html

واذا كانت هناك مشكلة فسأقوم برفعه على الـ Rapidshare ان شاء الله .. شكرا على اهتمامك

ساحاول ان شاء الله بعمل تصميم لبرنامج الشاشه المطلوب على wincc flex 2008

_________________
I am so far behind, I think i am first

هذا تصور مبدءى للعمليه ولو كان هناك اى تعديل فى البرنامج يمكن ان تسال

والبرنامج مصمم على انهwincc run time اى يمكن استخدام جهاز الحاسب مع وحده

CP5611 وهى يمكن تركيبها على الslot ال PCI الموجوده لديكم فى جهاز الحاسب العادى

بشرط ان تكون وحده الCPU بها منفذ profibus

نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة Batching1

نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة Batching1

نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة Batching2

فى انتظار الرد اخى الفاضل

_________________
I am so far behind, I think i am first

الاخ الفاضل م / متولى اشكرك على هذا المجهود المتميز واتمنى لك التوفيق ولى سؤالين بعد اذنك
الاول هل يمكن تصميم مشروع ببرنامج wincc flexibe لاستخدامه على حاسب شخصى واستخدام كارت اتصال كا ذكرت حضرتك ام يجب استخدام برنامج wincc ومتى يستخدم البرنامج الاول او البرنامج الثانى
والثانى التصميم باستخدام wincc run time

_________________
نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة Untitled5

ميدو كتب:: الاخ الفاضل م / متولى اشكرك على هذا المجهود المتميز واتمنى لك التوفيق ولى سؤالين بعد اذنك
الاول هل يمكن تصميم مشروع ببرنامج wincc flexibe لاستخدامه على حاسب شخصى واستخدام كارت اتصال كا ذكرت حضرتك ام يجب استخدام برنامج wincc ومتى يستخدم البرنامج الاول او البرنامج الثانى
والثانى التصميم باستخدام wincc run time

السلام عليكم

اخي الكريم هناك برنامج واحد فقط و هو wincc flexibe, اما ال wincc run time فهي جزء من البرنامج, و تستخدم لعرض المشروع الذي يتم انشاؤه على شاشة الحاسوب و اختباره منها, فاما ان تقوم بتحميل البرنامج على شاشة او ان تستخدم الكمبيوتر مباشرة ك HMI.

انا قصد انه هل يجب ان يتم البرمجة ببرنامج الاسكادا wincc عند العمل على شاشة الحاسب الشخصى ام يتوقف هذا على كمية البيانات واذا كانت صغيرة ممكن استخدام wincc flxible

_________________
نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة Untitled5

ميدو كتب:: انا قصد انه هل يجب ان يتم البرمجة ببرنامج الاسكادا wincc عند العمل على شاشة الحاسب الشخصى ام يتوقف هذا على كمية البيانات واذا كانت صغيرة ممكن استخدام wincc flxible

كلامك صحيح يتوقف على كمية البيانات و يمكن استخدام ال WinCC Flexible

""مَن كانَ في حاجَة أخيه كانَ اللّهُ في حاجَته""

تصميم ولا اروع! الله يجزاك كل خير يا اخوي..

عندي لو سمحتلي بعض الاستفسارات:

عندما يتم تشغيل النظام , فهل سيكون هناك Animation ؟ قصدي هل سيتم بيان ان البوابة رقم 2 مثلا شغالة وتقوم بالتحميل , وان الماء يتدفق , وغيرها من مجريات العمل؟

اقتباس :

CP5611 وهى يمكن تركيبها على الslot ال PCI الموجوده لديكم فى جهاز الحاسب العادى

طيب اخوي هذا الكارت لتوصيل الـ PLC , صحيح؟ طيب اخوي وبالنسبة للـ Digital Indicators والتي مربوط عليها Strain Gage لحساب الوزن! قرات المانيوال ووجدت انه يوجد بها مخرجين Analog يتم ربطهما مع الـ PLC مباشرة وقراءة القيم! ماذا لو اردنا ان نعرض هذه القيم على الشاشة !! اي وضع قيمة الوزنة بجانب كل خزان مثلا؟ قصدي اننا لن نحتاج سوى الى مدخل PROFIBUS واحد فقط لكل المنظومة! صحيح؟

وايضا بالنسبة للماء ! فنحن نقوم باستخدام Counter خارجي مربوط بـ Flowmeter لكي يتم عرض قيم الماء المتدفق! وبالتأكيد , فانه يتم ربط هذا العداد الخارجي مع الـ PLC ويتم ضبط قيمه له حيث يتم اطفاء مضخة الماء في حال وصل العداد لهذه القيمة! هل يمكن عرض ذلك على الشاشة؟ اعتقد انه اذا قمنا بعمل counter في برنامج ال Ladder يقوم بنفس مهمة العداد الخارجي فان ذلك سيسهل الامر.

استفساري الاخير اخوي العزيز , انت تعلم اني حاليا اقوم باستخدام PLC من نوع Glova Master-K , هل تنصحني به؟ ان هل تنصحني بتغييره على حسب ما لدينا من المدخلات والمخرجات علما انه في بعض الاحيان يتم عمل مشاريع اكبر من هذه حيث تصل عدد المخرجات الى 13 احيانا!
وبالنسبة للبرنامج , فانه عندما تنتهي دورة عمل كاملة , ويتم تحميل الخلطة في السيارة , يتم عمل Start Process لعملية اخرى جديدة! فهل البرنامج الحالي يمكنني من ذلك؟!

تقبل كل الاحترام والتقدير مهندس ..

والشكر موصول لكم اخواني اللذين شاركتم وتفاعلتم معنا! الله يجزاكم الله كل خير وييسر اموركم.

اخى العزيز بعد التحية
اولا بالنسبة لـ Digital Indicators والتي مربوط عليها Strain Gage فمن الممكن اخذ القراءة منها سواء مللى امبير او فولت الى ال plc وعمل عمليات عليها داخل ال plc ثم نقلها الى الشاشة لقراءتها كذلك عداد التدفق للماء بنفس الطريقة دون مشاكل ويمكنك متابعه ذلك بدورة المقدمة من م حسن على الرابط التالى
https://hassanheha.yoo7.com/t8378p5-topic

_________________
نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة Untitled5

Eng Abed كتب:

""مَن كانَ في حاجَة أخيه كانَ اللّهُ في حاجَته""

تصميم ولا اروع! الله يجزاك كل خير يا اخوي..

عندي لو سمحتلي بعض الاستفسارات:

عندما يتم تشغيل النظام , فهل سيكون هناك Animation ؟ قصدي هل سيتم بيان ان البوابة رقم 2 مثلا شغالة وتقوم بالتحميل , وان الماء يتدفق , وغيرها من مجريات العمل؟

اقتباس :

CP5611 وهى يمكن تركيبها على الslot ال PCI الموجوده لديكم فى جهاز الحاسب العادى

طيب اخوي هذا الكارت لتوصيل الـ PLC , صحيح؟ طيب اخوي وبالنسبة للـ Digital Indicators والتي مربوط عليها Strain Gage لحساب الوزن! قرات المانيوال ووجدت انه يوجد بها مخرجين Analog يتم ربطهما مع الـ PLC مباشرة وقراءة القيم! ماذا لو اردنا ان نعرض هذه القيم على الشاشة !! اي وضع قيمة الوزنة بجانب كل خزان مثلا؟ قصدي اننا لن نحتاج سوى الى مدخل PROFIBUS واحد فقط لكل المنظومة! صحيح؟

وايضا بالنسبة للماء ! فنحن نقوم باستخدام Counter خارجي مربوط بـ Flowmeter لكي يتم عرض قيم الماء المتدفق! وبالتأكيد , فانه يتم ربط هذا العداد الخارجي مع الـ PLC ويتم ضبط قيمه له حيث يتم اطفاء مضخة الماء في حال وصل العداد لهذه القيمة! هل يمكن عرض ذلك على الشاشة؟ اعتقد انه اذا قمنا بعمل counter في برنامج ال Ladder يقوم بنفس مهمة العداد الخارجي فان ذلك سيسهل الامر.

استفساري الاخير اخوي العزيز , انت تعلم اني حاليا اقوم باستخدام PLC من نوع Glova Master-K , هل تنصحني به؟ ان هل تنصحني بتغييره على حسب ما لدينا من المدخلات والمخرجات علما انه في بعض الاحيان يتم عمل مشاريع اكبر من هذه حيث تصل عدد المخرجات الى 13 احيانا!
وبالنسبة للبرنامج , فانه عندما تنتهي دورة عمل كاملة , ويتم تحميل الخلطة في السيارة , يتم عمل Start Process لعملية اخرى جديدة! فهل البرنامج الحالي يمكنني من ذلك؟!

تقبل كل الاحترام والتقدير مهندس ..

والشكر موصول لكم اخواني اللذين شاركتم وتفاعلتم معنا! الله يجزاكم الله كل خير وييسر اموركم.

بالفعل اخى الفاضل سيكون كل شىء animated وذلك من خلال تغيير حاله الفصل والتوصيل للبوابه وكل هذه الالوان الذى تراها سيتغير لونها حسب التصميم وحسب التفعيل كما تريد

كذلك بالنسبه للمتحكمات الاخرى المربوطه بالنظام والاشارات الانالوج الاخرى يمكن استقابلها بواسطه الPLC وعرضها على الشاشه بدون مشاكل وكذلك اشاره الflow meter كما تريد

فاذا كان خرج الflow meter اشاره analoge يمكن عرض كميه التدفق دون مشاكل

اذا كان من النوع totaliser حيث يتم التوصيل مع الPLC وعرض القيمه على الشاشه دون مشاكل

يمكن استخدام Master k اذا كان لديكم مواصفات المشروع كامله

حيث انك تحتاج الى analoge inputs module من اجل قراءه قيمه الوزن لكل مرحله وكذلك لقراءه قيمه حساس السريان
وستحتاج الى موديول خرج تماثلى من اجل مثلا تشغيل متغير سرعه الطلمبه اعتمادا على قراءه حساس السريان

وهكذا فاذا كانت منظومه ماستر k من LG ستوفر لكم عدد المدخلات والمخرجات فلا توجد مشاكل فى استخدامها

_________________
I am so far behind, I think i am first

هذه بعض الاضافات الجديده على المشروع فى الWincc flex

عرض الاوزان ومراقبه حاله المواتير وحساب معدل التدفق للمياه

نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة Batching3

نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة Batching3

نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة Batching4

نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة Batching6

نظام للتحكم BATCHING PLANT , ارجو المساعدة Batching5

_________________
I am so far behind, I think i am first

تحية طيبة اخوي..

بداية اشكرك على اجابة استفساراتي .. وعلى التعديل الذي قمت به على البرنامج..

هناك شي لم افهمه: ما هي فائدة الـ Faulted و الـ Alarms والـ Alarm reset في البرنامج؟

معلش اخوي قد ابدو بليدا في هذه الاسئلة ولكني وللاسف لازلت اتعلم WinCC !! اتمنى ان اتعلم كيف انشئ برنامج بنفسي من الالف الى الياء ..

خلص اذا سوف نستخدم Glova في البرنامج حيث انها توفر الموديول المطلوب عن طريق ربط Extension ..

اذا وما الخطوة التالية؟!

» ارجو المساعدة كروت النسب للتحكم فى المضخات
» ارجو المساعدة للتحكم بسرعة موتر 24V عن طريق ال DMX Controler او ال الخافت (Dimmer)
» الرجاء المساعدة في نظام بروفي باص
» ارجو المساعدة
» ارجو المساعدة