عملية معالجة المياة للاستخدام في الصناعة

تكاد لا تخلو صناعة من الصناعات التي تستخدم الماء سواءً كان الاستخدام بشكل مباشر أو غير مباشر. كثير من الصناعات تستخدم الماء بشكل مباشر وهي الصناعات التي يكون الماء عنصراً أساسياً فيها كالصناعات الغذائية والمشروبات الغازية والعصائر والصناعات الصيدلانية والكيميائية والصناعات الإلكترونية... الخ.

وبعض الصناعات تستخدم الماء بشكل غير مباشر مثل الصناعات التي تحتاج إلى ماء ساخن أو بخار وبالتالي تستخدم المراجل. وصناعات تحتاج الماء للتبريد أو الغسيل والتنظيف.. وغيرها من الاستخدامات.



تكمن أهمية استخدام الماء المعالج في الصناعة في أمور كثيرة أهمها:

- كثير من الصناعات تحتاج إلى ماء معالج ونقي أو حتى عالي النقاوة ولا يمكن لهذه الصناعات أن تقوم دون هذا الماء النقي، ومن هذه الصناعات: الصناعات الغذائية - الصيدلانية - الكيميائية - الالكترونية... إلخ.

- استخدام الماء المعالج في الصناعة يرفع ويحسن من جودة الإنتاج ويزيد من ثقة المستهلك بالمنتج.

- إن استخدام الماء غير المعالج يقصر من العمر التشغيلي للتجهيزات التي ستحتاج إلى صيانات واستبدال لقطع الغيار بشكل كثير ومتكرر.

- استخدام الماء المعالج في الصناعة يقلل من الكلفة التشغيلية ويقلل من كلفة الإنتاج ويزيد من العمر التشغيلي للتجهيزات ولن يكون هناك حاجة للتوقف لأعمال الصيانة والتنظيف.

- هناك ميزات وفوائد كثيرة لاستخدام الماء المعالج في الصناعة وذلك حسب طبيعة ونوع كل صناعة ومدى حاجتها للماء المعالج.






مبدأ عمل أجهزة الفلترة الرملية:

يعتمد على مبدأ الفلترة الميكانيكية، حيث تحتوي الاسطوانة على طبقات خاصة من الرمل والانتراسيت وهي تقوم بتصفية الشوائب الفيزيائية والعكارة من الماء.

وعندما تصبح طبقات الرمل مليئة بالشوائب يتم التخلص منها عن طريق الغسيل والغسيل العكسي، حيث يقوم الفلتر بعملية الغسيل والغسيل العكسي للفلتر بشكل أوتوماتيكي وذلك في الوقت الذي نريد حيث يتم برمجة وقت الغسيل في أي ساعة من اليوم وفي أي يوم من الأسبوع.

وبذلك يتم التخلص من الشوائب ويعود الفلتر للعمل من جديد.



مواصفات الفلاتر الرملية الصغيرة:

لهذه الفلاتر عدة أنواع وأغراض وذلك حسب نوع وكمية الماء وهدف المعالجة، أما الفلاتر والأجهزة الصغيرة استطاعة 1 – 15 م3 / ساعة فهي تتألف من الأجزاء الرئيسية التالية:

- اسطوانة الفلتر: وهي من الفيبرغلاس المقوى الذي يتحمل ضغط تشغيلي حتى 8.5 بار.

- طبقات وسط الفلترة: عبارة عن طبقات من الرمل الكوارتزي بمقاسات مختلفة وطبقة من فحم الانتراسيت الذي يزيد من فعالية الفلترة، ومن المهم أن يتمتع الانتراسيت بمواصفات فنية عالية.

- الصمام والتحكم الأوتوماتيكي:

وهو الجزء المهم في الجهاز والذي يتحكم بعمل الجهاز بشكل أوتوماتيكي كامل أما الصمام فهو عبارة عن صمام سداسي أو رباعي يقوم بالتحكم بمراحل عمل الجهاز من مراحل خدمة وغسيل عكسي وغسيل عادي




مواصفات الأجهزة المتوسطة:

صممت هذه الأجهزة للاستعمالات الصناعية المتوسطة والكبيرة ولاستعمالات المنشآت التي تحتاج إلى كميات كبيرة من الماء الخالي من الشوائب وهي باستطاعات مختلفة 40 – 400 م3 / يوم.

تتوفر هذه الأجهزة بعدة أنواع حسب نوع التحكم وهي: تحكم زمني – تحكم حجمي – تحكم ميكانيكي – تحكم الكتروني رقمي – تحكم يدوي.

مواصفات الأجهزة الكبيرة:

تستخدم هذه الأجهزة للاستعمالات الصناعية الكبيرة مثل محطات مياه الشرب، مصافي النفط ومحطات التوليد والمنشآت الكبيرة التي تحتاج إلى كميات كبيرة جداً من الماء الخالي من الشوائب بطاقة أكبر من 400 م3 / يوم.

يتألف تحكم هذه الأجهزة من دارة من الصمامات والإكسسوارات وتكون الصمامات إما يدوية أو كهربائية أو هوائية أو تعمل بضغط الماء ويتم التحكم بعملها عن طريق لوحة تحكم مبرمجة أو عن طريق صمام قائد.







مبدأ عمل أجهزة الفلترة الفحمية:

يحتوي الفلتر على الفحم أو الكربون المنشط داخل الاسطوانة Actived Carbon ويقوم هذا الكربون بامتصاص المواد العضوية والكلور والطعم والرائحة والمواد البترولية من الماء بعد ذلك يقوم الفلتر بعملية الغسيل العكسي والعادي بشكل أوتوماتيكي. ويجب أن يبدل الفحم المنشط مرة كل سنة وسطياً وذلك حسب كمية الماء المستهلكة ونوعية الماء الخام ونوعية الملوثات



مواصفات الفلاتر الفحمية الصغيرة:

لهذه الفلاتر أنواع متعددة وذلك حسب نوع وكمية الماء وهدف المعالجة، أما الفلاتر والأجهزة الصغيرة استطاعة 1 – 15 م3 / ساعة فهي تتألف من الأجزاء الرئيسية التالية:

- اسطوانة الفلتر: وهي من الفيبرغلاس المقوى والذي يتحمل ضغط تشغيلي حتى 8.5 بار.

- الفحم النشيط: يقوم الفحم النشيط بامتزاز وإزالة المواد العضوية المسببة للطعم والرائحة واللون ويزيل الكلور والزيوت الموجودة في الماء، ومن المهم أن يتمتع الانتراسيت بمواصفات فنية عالية.


- الصمام والتحكم الأوتوماتيكي:


وهو الجزء المهم في الجهاز والذي يتحكم بعمل الجهاز بشكل أوتوماتيكي كامل أما الصمام فهو عبارة عن صمام سداسي أو رباعي يقوم بالتحكم بمراحل عمل الجهاز من مراحل خدمة و غسيل عكسي وغسيل عادي

مواصفات الأجهزة المتوسطة:

صممت هذه الأجهزة للاستعمالات الصناعية المتوسطة والكبيرة ولاستعمالات المنشآت التي تحتاج إلى كميات كبيرة من الماء الخالي من المواد العضوية والكلور وغيرها، وهي باستطاعات مختلفة 40 – 400 م3 / يوم.

تتوفر هذه الأجهزة بعدة أنواع حسب نوع التحكم وهي: تحكم زمني – تحكم حجمي – تحكم ميكانيكي – تحكم الكتروني رقمي – تحكم يدوي.

مواصفات الأجهزة الكبيرة:

تستخدم هذه الأجهزة للاستعمالات الصناعية الكبيرة مثل محطات مياه الشرب، مصافي النفط ومحطات التوليد والمنشآت الكبيرة التي تحتاج إلى كميات كبيرة جداً من الماء الخالي من المواد العضوية والكلور والرائحة، وهي بطاقة أكبر من 400 م3 / يوم.

يتألف تحكم هذه الأجهزة من دارة من الصمامات والإكسسوارات وتكون الصمامات إما يدوية أو كهربائية أو هوائية أو تعمل بضغط الماء ويتم التحكم بعملها عن طريق لوحة تحكم مبرمجة أو عن طريق صمام قائد


الموضوع له بقية تأتي إن شاء الله

شكرا لك اخى الكريم وجزاك الله كل خير

جزاك اللة خير

جزاك الله خيرا
واحب أن اضيف أن أستاذنا المهندس حسن تناول موضوع فى غاية الأهمية والتى لا تخلو صناعة منه وهو الحصول على ماء معالج ولكن أريد أن أنوه أن هناك العديد من مراحل معالجة المياه التى تتبع هذه المرحلة وذلك طبقا للتطبيق الذى سوف تستخدم فيه والتى سوف تحتاج الى اجهزه ومعدات خاصه توجد فى المصانع فمثلا:
1- الغلايات تحتاج الى ماء منزوع منه املاح معينة حتى لاتعمل على تآكل جسم الغلايه وهو ما يسمى softiner
2- بعض المصانع تحتاج الى ماء خالى تماما من الاملاح dimen water مثل مصانع الادوية والتى تحتاج الى محطات ( RO (REVERSE OSMSIS والتى تستخدم فيها فلاتر وضغوط عالية وتعتمد على نظرية الخاصية الاسموزية للسوائل
ومحطات RO تعتبر من اهم المعدات التى تحتاج الى موضوع مستقل لدراستها
3- هناك ايضا الماء المقطر والذى يحتاج الى أجهزة تقطير تعمل على تسخين وتكثيف الماء وما تحتوى علية من اجهزة تحكم والتى تحتاج ايضا الى موضوع مستقل